用戶經常會提出的疑問
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如何采購流水線
有很多客戶,廠房建好了,但卻不知道怎么采
購流水線?
那么到底該怎么來采購流水線呢?
首先,我們要先找到像我們這樣專業的流水線
廠家,告訴我們您想要什么樣子的,用來生產什么
產品的等一些產品的技術要求,
那么接下來的事情您就放心交給我們順天自動化吧。如果需
要,我們會派專員上貴司,和您一起探討,力求給
您做出最佳,最滿意的流水線方案。
當您收到我司給您的流水線方案后,請認真
仔細的看是否已經滿足了您的需求。如果沒有,
我們改進,直到您滿意為止;如果沒有,那么請通
知我們的銷售人員,讓他給您送合同過去。合同
簽訂好后,您采購流水線最重大的事情就已經做好
了。接下來要做的,就是等著合同約定的日子驗收
您親自采購的,我們精心為您制作的流水線吧!

滾筒流水線的特征有哪些
滾筒流水線是采用滾筒拖牽工作平面傳送運動,來達到生產工藝目的。流水線采用組合式裝配模式,工位數、滾筒間距可按工藝要求設定。 滾筒流水線的主要輸送形式有:雙鏈輪滾筒式、0型帶傳動滾筒式、三角帶摩擦傳動滾筒式及自由式。 滾筒的形式有:雙鏈輪錐型滾筒,O型槽錐形滾筒,普通錐形滾筒。筒體長度一般為500~1200mm;特殊規格可根據用戶需要定作。 滾筒筒體有:鍍鋅、鍍鉻、不銹鋼、PVC材料等。 線體支架有:不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。 輸送速度一般為10~30M/min;也可根據用戶需要采用變頻調速連續運行。 應用范圍:廣泛應用于各行業的成品包裝箱、周轉箱的輸送。
滾筒流水線可以沿著水平或者較小的傾斜角輸送具有平直底部的成件物品,如板、管、型材、托盤以及各種平底工件;對于非平底物料以及柔性物料可以借助托盤或者其他平底容器來實現輸送;
滾筒流水線與其他輸送成件物料的輸送機相比,除了具有結構簡單、運轉可靠、維護方便、經濟、節能等特點外,最突出就是他與生產工藝過程能很好的銜接和配套,并有功能的多樣性;

流水線輸送帶的維護如何做?
流水線輸送帶的維護如何做?流水線輸送帶為什么會出現斷裂的現象 流水線輸送帶的維護如何做? 流水線輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重,而且還是易損件。 1、為了保證匯世流水線輸送帶運轉可靠,最主要的是及時發現和排除可能發生的故障。 2、為了減少更換和維修流水線輸送帶的費用,必須重視對操作人員和維修人員進行流水線輸送帶的運行和維修知識的培訓。 3、為此操作人員必須隨時觀察流水線輸送帶的工作情況,如發現異常應及時處理,而且需要機械工人定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件。 流水線輸送帶為什么會出現斷裂的現象: 一、流水線輸送帶的跑偏引起扯邊。 二、帶式輸送機輔助設備安裝不當造成的皮帶撕裂。帶式輸送機輔助設備多,襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當等都可能對流水線輸送帶造成撕裂及刮扯,普通流水線輸送帶沒有橫向保護結構,不能防止撕裂。 三、輸送物料中的雜質造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質對煤炭港口來說,主要是煤炭質量不好,原煤中的大塊煤和各種雜質,如鐵器、木棒等,大約造成70-807的撕裂,因而保證源頭煤炭質量是防撕裂的關鍵。流水線輸送帶 四、帶式輸送機的結構不盡完善造成的皮帶撕裂。因帶式輸送機的結構不盡完善,流水線輸送帶的落料點落差大,煤流中的雜質相對速度大,沖擊力大,銳利、堅硬的超長雜質容易在落料點插入流水線輸送帶,造成流水線輸送帶撕裂。 五、堵料造成的流水線輸送帶撕裂。轉接溜槽小,易阻礙物料及雜質通過造成流水線輸送帶撕裂。

快遞物流分揀輸送系統介紹
?一、簡介
????行業發展迅速,市場競爭激烈!這是
快遞行業當下的寫照。
?????經過多年的高速發展,我國快遞行業已經成為一個龐大的產業,國營、外資、民企三方在快遞行業展開激烈角逐,成為國內市場競爭最為充分也最為殘酷的行業。
????2011年上半年,全國規模以上快遞服務企業業務量累計完成15.8億件,同比增長52.8%,為2010年全年的67.5%;業務收入累計完成335.2億元,同比增長26.5%,占2010年全年收入的58%。
????從業務總量看,我國快遞日均業務量突破1000萬件,僅次于美國和日本,位列世界第三。
????雖然行業發展迅速,但我國的快遞行業發展較晚,從業人員的素質普遍不高,專業快遞人才相對缺乏,從而導致暴力分揀等亂象叢生。卸貨亂扔亂丟、擺放凌亂、堆積如山。?
??? 為了能幫助快遞企業更好的發展,規范快遞分揀,降低物件破損,提高企業信譽,我公司集中了優秀的設計人員對快遞流水線分揀進行了研究和設計,初步設計方案已具備高效、快捷、低耗能的特點。同時,可以根據客戶的實際情況,實地設計和規劃。
二.?物流系統分揀設計理念?
????1.減少快件亂扔亂丟,避免物品損壞
????2.減少分揀人員,提高勞動效率
????3.?減少二次搬運,降低勞動強度
????4.?分清快件地址,避免錯發,影響收件
????5.?提高物流能力,增加車輛周轉頻率
????6.??合理利用場地,增加倉儲能力

滾筒流水線簡介及價格
滾筒流水線是采用
滾筒拖牽工作平面傳送運動,來達到生產工藝目的。流水線采用組合式裝配模式,工位數、滾筒間距可按工藝要求設定。 滾筒流水線的主要輸送形式有:雙鏈輪滾筒式、0型帶傳動滾筒式、三角帶摩擦傳動滾筒式及自由式。 滾筒的形式有:雙鏈輪錐型滾筒,O型槽錐形滾筒,普通錐形滾筒。筒體長度一般為500~1200mm;特殊規格可根據用戶需要定作。 滾筒筒體有:鍍鋅、鍍鉻、不銹鋼、PVC材料等。 線體支架有:不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。 輸送速度一般為10~30M/min;也可根據用戶需要采用變頻調速連續運行。 應用范圍:廣泛應用于各行業的成品包裝箱、周轉箱的輸送。
? 滾筒流水線的安裝價格我們可以根據包工或者按天計算來定。承包的價格是根據滾筒流水線的實際情況來定,按天計算是多少個工人去安裝,每天的費用是吃住以及工資話費,總的費用還要加上來回的路費。溫嶺日通自動化提供參考意見。

裝配線的布置方法介紹
?裝配線布置要精心,否則,設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線布置。同時,裝配線布置要與現代化管理相結合,要考慮如何進行管理,先進的管理方式有的直接與裝配線布置相關。蘇州互強工業設備有限公司為您介紹裝配線的布置方法。
1、設備
裝配線設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設備和工裝,不僅能提高生產效率、降低制造成本,還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設備時要考慮的問題包括:產品生產綱領;產品質量要求;設備的先進性;設備的可靠性;設備的價格;
2、產品
產品結構和裝配過程設計是裝配線布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究,提出改進產品結構的意見,可以大大簡化裝配線生產過程。
3、生產方式
生產方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面,確定生產方式需明確以下幾點:生產綱領;工作制度,這里指工作班次和每班工作時間;生產線型式,要考慮采用自動線還是流水線生產,是單機生產還是機群生產;管理方式,指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。
4、裝配線物流及運輸
物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少,我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念:物料移動的多少取決于其生產因素,裝配線布置必須保證物料流的運距最短,并始終不停地向產品裝配線的終點流去,建立控制系統保證物料的流動。
5、倉儲及輔助設施
物料流始終向裝配過程終點流去,但無論何時,只要物料中斷,就會出現停產待料。因此,需要保留一定數量的儲備,以保證裝配線上物料流的流動,這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。此外,輔助設備為生產提供維修保養和服務,在也起著重要作用。
6、廠房結構
廠房一旦建立,其可變動性比較小,因此在設計時就應認真考慮,根據生產特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的,需對廠房進行專門設計。一般應采用通用廠房,多層廠房應根據裝配線布置工藝特點和占地情況來綜合考慮。

滾筒輸送機的特點及應用
滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要。滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。
一、滾筒輸送機的特點?
?滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。 ? ?滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現多品種共線分流輸送的特點。 ? ?結構形式:從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉彎輸送。 ? ?尺寸規格:滾筒輸送機的轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等,直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。
二、滾筒輸送機的適用范圍 ?
? ? 滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。

裝配流水線的設置和注意事項
一、裝配流水線的設置?
1、設備?
? ? 裝配線設備的選擇是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設備和工裝,不僅能提高生產效率、降低制造成本,還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設備時要考慮的問題包括:產品生產綱領;產品質量要求;設備的先進性;設備的可靠性;設備的價格;?
2、產品?
? ? 產品結構和裝配過程設計是裝配線布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究,提出改進產品結構的意見,可以大大簡化裝配線生產過程。?
3、生產方式?
? ? 生產方式是裝配線布置時需要考慮的一個方面,確定生產方式需明確以下幾點:生產綱領;工作制度,這里指工作班次和每班工作時間;生產線型式,要考慮采用自動線還是流水線生產,是單機生產還是機群生產;管理方式,指保證生產所規定的管理方法、制度和規定。?
4、裝配線物流及運輸?
? ? 物料流動是通過運輸來完成的。物料運輸在工廠必不可少,我們應選擇經濟合理的運輸方式。可以得出這樣一個概念:物料移動的多少取決于其生產因素,裝配線布置必須保證物料流的運距最短,并始終不停地向產品裝配線的終點流去,建立控制系統保證物料的流動。?
5、倉儲及輔助設施?
? ? 物料流始終向裝配過程終點流去,但無論何時,只要物料中斷,就會出現停產待料。因此,需要保留一定數量的儲備,以保證裝配線上物料流的流動,這在保持生產和平衡工序能力方面是經濟合理的。此外,輔助設備為生產提供維修保養和服務,在也起著重要作用。?
6、廠房結構?
? ? 廠房一旦建立,其可變動性比較小,因此在設計時就應認真考慮,根據生產特點確定廠房結構。在裝配工藝上有特殊要求的,需對廠房進行專門設計。一般應采用通用廠房,多層廠房應根據裝配線布置工藝特點和占地情況來綜合考慮。?
7、裝配線布置的靈活可變性?
? ? 面對越來越激烈的市場競爭,我們在產品結構、產量方面的變化越來越迅速且頻繁,這將會影響裝配線布置。隨著科學技術的進步,新工藝新設備的采用,也要求我們對舊的裝配線布置加以調整。為此,在做平面設計時要考慮工廠發展、變化的可行性,裝配線布置應具備靈活性、適應性和通用性。 ?
? ? 二、裝配流水線的注意事項?
? ? 裝配流水線設備是人和機器的有效組合,最充分體現設備的靈活性,它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測裝配線設備有機的組合,以滿足多品種產品的裝配要求。裝配流水線的傳輸方式有同步傳輸的 /(強制式)也可以是非同步傳輸/(柔性式),根據配置的選擇,實現手工裝配或半自動裝配。裝配線在企業的批量生產中不可或缺。?
? ? 裝配線布置要精心,否則,設計好的產品、昂貴的設備和良好的銷售都會斷送于拙劣的裝配線布置。同時,裝配線布置要與現代化管理相結合,要考慮如何進行管理,先進的管理方式有的直接與裝配線布置相關。

滾筒輸送機的特點和組成
一、滾筒輸送機的特點
? ? 滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現多品種共線分流輸送的特點。 ? ??
? ? 結構形式:從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉彎輸送。 ? ??
? ? 尺寸規格:滾筒輸送機內寬度由客戶指定,可按客戶需求制作,轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直 徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。 ? ??
? ? 機架材質:碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。 ?
? ? 動力方式:減速電機驅動,電動滾筒驅動等形式。 ? ??
? ? 傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。 ? ??
? ? 調速方式:變頻調速,無級變速等。 ? ??
? ? 設備特點:滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統以及分流合流系統,完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便,動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度,最長單線長度一般不超過10米。 ?
? ? ??
? ? 二、滾筒輸送機的組成 ? ??
? ? 滾筒輸送機主要由輥子、機架、支架、驅動部份等組成,輥筒、滾筒輸送機是依靠轉動著的輥子和物品間的摩擦使物品向前移動。按其驅動形式可分為無動力滾筒輸送機、動力滾筒輸送機。在動力滾筒輸送機中,驅動輥子的方法目前一般不在采用單獨驅動的方式。而是多采用成組驅動,常用電機與減速器組合,再通過鏈傳動、帶傳動來驅動輥子旋轉。

解決皮帶輸送機皮帶打滑的方法
?皮帶輸送機在農業、工礦企業和交通運輸業中用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品。皮帶輸送機具有連續化、高效率、大傾角運輸,操作安全,使用簡便,維修容易,運費低廉等優點。由此可見,在工業生產運輸中皮帶輸送機起到了降低工程造價,節省人力物力的作用。但是皮帶輸送機皮帶打滑是工作過程中最讓人頭的問題之一,下面我們就來了解一下皮帶輸送機皮帶打滑解決方法有哪些??
皮帶輸送機皮帶打滑解決方法: ?
1、解決重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機,在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。 ?
2、解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機,出現皮帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,致使皮帶輸送機皮帶出現了永久性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。?
3、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶輸送機皮帶打滑問題。?

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